今年以來，秦邦水務(wù)公司下屬榆林水務(wù)公司以6S管理為抓手，全面推進(jìn)精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。通過系統(tǒng)實(shí)施整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六大要素，在環(huán)境改善、效率提升、安全保障等方面取得實(shí)效，為企業(yè)高質(zhì)量運(yùn)營(yíng)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

轉(zhuǎn)變觀念，激發(fā)內(nèi)生動(dòng)力。堅(jiān)持“制度先行、培訓(xùn)跟進(jìn)、習(xí)慣養(yǎng)成”的工作思路，制定《6S管理實(shí)施方案》及配套評(píng)價(jià)細(xì)則，通過開展專題培訓(xùn)指導(dǎo)使6S現(xiàn)場(chǎng)管理理念深入人心。在原有制度和規(guī)范的基礎(chǔ)上，各職能部門對(duì)應(yīng)有的制度、流程、標(biāo)牌等進(jìn)行了補(bǔ)充完善。通過“每日5分鐘自查”等常態(tài)化措施，引導(dǎo)職工從被動(dòng)接受到主動(dòng)參與，實(shí)現(xiàn)管理理念的深層次轉(zhuǎn)變。

提升效能，優(yōu)化管理流程。以6S管理為基礎(chǔ)，組織生產(chǎn)部門成立清潔組、精細(xì)化管理組、工藝優(yōu)化組，分階段推進(jìn)各項(xiàng)工作。清潔組通過每日檢查確保物品定點(diǎn)定位存放，提升工具取用效率，杜絕現(xiàn)場(chǎng)雜亂無序現(xiàn)象；精細(xì)化管理組建立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，規(guī)范巡檢路線、內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)；工藝優(yōu)化組整理公司運(yùn)營(yíng)以來生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)，梳理周期變化規(guī)律，通過實(shí)驗(yàn)分析持續(xù)優(yōu)化工藝參數(shù)，有效減少工藝波動(dòng)影響，實(shí)現(xiàn)噸水藥耗較同期下降23.5%，多措并舉推動(dòng)企業(yè)管理效能與經(jīng)濟(jì)效益的雙提升。

筑牢防線，保障安全生產(chǎn)。將6S管理與安全管理深度融合，構(gòu)建教育預(yù)防、智能監(jiān)管、理念培育三位一體的安全保障體系。通過開展安全警示教育活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)“一崗一提示”風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警全覆蓋；在中控室、車間等重點(diǎn)區(qū)域設(shè)置動(dòng)態(tài)定置圖，配備設(shè)備卡和操作流程圖，關(guān)鍵設(shè)備操作流程可視化率達(dá)到100%；定期評(píng)價(jià)部門6S等級(jí)并評(píng)選“6S標(biāo)兵”，推動(dòng)安全規(guī)范轉(zhuǎn)化為職工自覺行為。目前，各車間安全隱患整改率達(dá)到100%，為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供了堅(jiān)實(shí)保障。

隨著6S管理的深入推進(jìn)，榆林水務(wù)公司正逐步實(shí)現(xiàn)從“形式化”到“習(xí)慣化”的轉(zhuǎn)變。整潔有序的辦公環(huán)境、規(guī)范高效的工作流程、素養(yǎng)過硬的職工隊(duì)伍，已成為企業(yè)的新名片。下一步，榆林水務(wù)公司將持續(xù)完善長(zhǎng)效機(jī)制，推動(dòng)6S管理向更深層次、更廣領(lǐng)域拓展，為創(chuàng)建一流現(xiàn)代化水務(wù)企業(yè)注入持久動(dòng)力。（白明皓 萬金強(qiáng)）